在石油化工（原油儲(chǔ)罐計(jì)量、化工反應(yīng)釜進(jìn)料控制）、電力能源（鍋爐蒸汽流量監(jiān)測(cè)、熱力管網(wǎng)計(jì)量）、冶金鋼鐵（高爐煤氣測(cè)量、冷卻水循環(huán)監(jiān)控）、環(huán)保水務(wù)（污水處理廠曝氣池空氣流量、河道生態(tài)流量監(jiān)測(cè)）等領(lǐng)域，渦街流量計(jì)憑借 “高精度（±0.5% FS 至 ±1.5% FS）、寬量程比（1:10 至 1:30）、抗干擾能力強(qiáng)（抗振動(dòng)≤1g、抗電磁干擾 30V/m）” 的核心優(yōu)勢(shì)，成為流體測(cè)量的主流選擇。其工作原理基于卡門渦街效應(yīng) —— 流體流經(jīng)漩渦發(fā)生體時(shí)產(chǎn)生交替漩渦，通過檢測(cè)漩渦頻率推算流速與流量，可有效應(yīng)對(duì)蒸汽（溫度≤350℃）、氣體（壓力≤40MPa）、液體（含顆粒≤5%）等復(fù)雜介質(zhì)測(cè)量需求。國(guó)內(nèi)廠家針對(duì)不同場(chǎng)景的嚴(yán)苛挑戰(zhàn)，如化工行業(yè)的強(qiáng)腐蝕（30% H?SO?）、電力行業(yè)的高溫高壓（150℃、2.5MPa）、環(huán)保領(lǐng)域的低流速（0.1m/s），針對(duì)性研發(fā)渦街流量計(jì)，通過優(yōu)化漩渦發(fā)生體設(shè)計(jì)（三角形、柱形、V 形）、升級(jí)信號(hào)處理算法（自適應(yīng)濾波、溫壓補(bǔ)償）、強(qiáng)化材質(zhì)創(chuàng)新（哈氏合金 C-276、PTFE 涂層），確保設(shè)備符合 GB/T 19247-2003《渦街流量計(jì)》、JJG 1029-2007《渦街流量計(jì)檢定規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)，為各行業(yè)提供可靠的流量監(jiān)測(cè)解決方案。
   

一、渦街流量計(jì)的核心技術(shù)研發(fā)

國(guó)內(nèi)廠家的技術(shù)突破聚焦于提升測(cè)量精度、擴(kuò)展工況適應(yīng)性與實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)，從 “抗振設(shè)計(jì)、寬量程優(yōu)化、高溫高壓適配、智能算法” 四個(gè)維度構(gòu)建產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，避免通用型渦街流量計(jì)在復(fù)雜環(huán)境下出現(xiàn)數(shù)據(jù)漂移或功能失效。
在抗振設(shè)計(jì)上，采用 “多維度減振技術(shù)”：針對(duì)工業(yè)管道振動(dòng)（如化工車間管道振動(dòng)≤1g），開發(fā) “雙懸臂梁式傳感器”—— 通過增加支撐結(jié)構(gòu)與阻尼器，將振動(dòng)對(duì)漩渦頻率檢測(cè)的干擾降低 80%，某化工廠應(yīng)用后，測(cè)量誤差從 ±1.2% 降至 ±0.4%；針對(duì)高頻振動(dòng)場(chǎng)景（如壓縮機(jī)出口管道），研發(fā) “自適應(yīng)濾波算法”—— 通過動(dòng)態(tài)調(diào)整信號(hào)采樣頻率（50-1000Hz），過濾振動(dòng)噪聲，某石化企業(yè)應(yīng)用后，數(shù)據(jù)穩(wěn)定性提升 90%；針對(duì)戶外低溫振動(dòng)（北方冬季 - 30℃），在傳感器電路模塊加裝低溫補(bǔ)償芯片（耐溫 - 40℃至 85℃），某熱電廠應(yīng)用后，冬季設(shè)備故障率從 25% 降至 3%。
寬量程比優(yōu)化覆蓋全流量范圍：針對(duì)市政供水管網(wǎng)的大流量波動(dòng)（5000m³/h），開發(fā) “分段式漩渦發(fā)生體”—— 通過改變發(fā)生體截面積（DN100-DN3000），將量程比從 1:10 拓展至 1:30，某自來水廠應(yīng)用后，大口徑管道測(cè)量誤差從 ±1.5% 降至 ±0.8%；針對(duì)實(shí)驗(yàn)室超純水低流速（0.1m/s），優(yōu)化傳感器靈敏度，采用 “微功耗磁場(chǎng)激勵(lì)技術(shù)”（勵(lì)磁電流≤50mA），測(cè)量下限拓展至 0.05m/s，某電子廠應(yīng)用后，超純水流量計(jì)量精度達(dá) 99.8%；針對(duì)高粘度介質(zhì)（如糖漿、液壓油），設(shè)計(jì) “流線型漩渦發(fā)生體”—— 通過減小流體阻力（壓力損失≤0.1MPa），某食品廠應(yīng)用后，糖漿黏附導(dǎo)致的測(cè)量誤差從 ±0.5% 降至 ±0.1%。
高溫高壓適配技術(shù)突破場(chǎng)景限制：針對(duì)電廠蒸汽（150℃、2.5MPa），采用 “金屬密封法蘭”（榫槽面密封，泄漏率≤1×10??Pa?m³/s）與耐高溫勵(lì)磁線圈（耐溫≤180℃），某熱電廠應(yīng)用后，高溫高壓下的測(cè)量誤差從 ±2% 降至 ±0.5%；針對(duì)石化行業(yè)的高壓氣體（40MPa），研發(fā) “整體鍛造傳感器”—— 通過提升殼體強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度≥600MPa），某煉油廠應(yīng)用后，高壓氣體測(cè)量穩(wěn)定性提升 95%；針對(duì)高溫腐蝕介質(zhì)（如含氟氣體），電極與襯里采用哈氏合金 C-276 與 PTFE 涂層（耐溫 - 40℃至 260℃），某化工廠應(yīng)用后，傳感器壽命從 6 個(gè)月延長(zhǎng)至 2 年。
智能化升級(jí)貼合工業(yè)自動(dòng)化需求：廠家為渦街流量計(jì)集成 “多協(xié)議兼容 + 云端對(duì)接” 功能，支持 RS485/Modbus-RTU、LoRa、NB-IoT 等通信協(xié)議，可直接接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、市政智慧水務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)流量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳（更新周期 1-60 秒可設(shè)）、遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置（如報(bào)警閾值、量程遷移）；開發(fā)本地?cái)?shù)據(jù)存儲(chǔ)功能（支持≥12 個(gè)月歷史數(shù)據(jù)備份），數(shù)據(jù)格式符合 HJ 212-2017《污染物在線監(jiān)控（監(jiān)測(cè)）系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)》，便于環(huán)保審計(jì)與生產(chǎn)追溯；針對(duì)無人值守場(chǎng)景（如偏遠(yuǎn)山區(qū)水庫），優(yōu)化功耗設(shè)計(jì)（轉(zhuǎn)換器待機(jī)功耗≤15mA），支持太陽能與鋰電池互補(bǔ)供電（續(xù)航≥72 小時(shí)無光照），某水庫監(jiān)測(cè)應(yīng)用后，人工巡檢頻次從每周 2 次減少至每月 1 次；部分高端型號(hào)加入 “故障自診斷” 功能，通過監(jiān)測(cè)傳感器阻抗、電路噪聲，自動(dòng)識(shí)別膜片損壞、接線松動(dòng)等故障，并觸發(fā)遠(yuǎn)程報(bào)警（短信 / APP 通知），某化工園區(qū)應(yīng)用后，故障響應(yīng)時(shí)間從 24 小時(shí)縮短至 2 小時(shí)。

二、渦街流量計(jì)的生產(chǎn)制造與質(zhì)量管控

國(guó)內(nèi)廠家以 “精密化、標(biāo)準(zhǔn)化、工況專屬驗(yàn)證” 為核心構(gòu)建生產(chǎn)體系，通過嚴(yán)格的原材料篩選、自動(dòng)化加工與全流程質(zhì)量管控，確保渦街流量計(jì)在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定可靠，避免因制造缺陷導(dǎo)致測(cè)量偏差。
在原材料篩選階段，核心組件執(zhí)行 “場(chǎng)景專屬標(biāo)準(zhǔn)”：漩渦發(fā)生體需批量抽樣測(cè)試 ——316L 不銹鋼驗(yàn)證耐腐蝕性（浸泡 30% H?SO?溶液 72 小時(shí)無銹蝕）與機(jī)械強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度≥500MPa），哈氏合金 C-276 測(cè)試抗氯離子腐蝕能力（浸泡 5% NaCl 溶液 1000 小時(shí)無點(diǎn)蝕）；傳感器芯片選用工業(yè)級(jí)芯片（工作溫度 - 40℃至 85℃），如低功耗 MCU（待機(jī)電流≤5mA）、24 位高精度 AD 轉(zhuǎn)換器（失調(diào)電壓≤10μV），要求供應(yīng)商提供 RoHS 環(huán)保認(rèn)證與電磁兼容（EMC）測(cè)試報(bào)告；密封件根據(jù)場(chǎng)景選擇 —— 化工場(chǎng)景用氟橡膠（耐溫 - 20℃至 200℃），衛(wèi)生級(jí)場(chǎng)景用食品級(jí)硅膠（符合 FDA 21CFR Part 11），確保在對(duì)應(yīng)介質(zhì)中使用壽命≥8 年。
生產(chǎn)流程聚焦 “精度一致性與環(huán)境適配性”：漩渦發(fā)生體的加工采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床（精度 ±0.01mm），表面粗糙度 Ra≤0.8μm（減少流體黏附）；傳感器封裝在 10 萬級(jí)無塵車間進(jìn)行，使用精密點(diǎn)膠機(jī)（精度 ±0.01mm）涂抹耐高溫密封膠（耐溫≤150℃），確保密封性（1.5 倍額定壓力下保壓 30 分鐘無滲漏）；針對(duì)不同工況需求，設(shè)置 “多工況模擬測(cè)試線”—— 通過 0.02 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)流量裝置（如音速噴嘴、標(biāo)準(zhǔn)體積管），模擬高溫（350℃）、低溫（-40℃）、高壓（40MPa）、強(qiáng)腐蝕（30% H?SO?）等場(chǎng)景，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保精度符合 ±0.5% FS 要求；針對(duì)防爆場(chǎng)景（如化工車間），增加 “高低溫循環(huán)測(cè)試”（-40℃至 85℃循環(huán) 5 次）與 “防爆密封測(cè)試”（1.5 倍額定防爆壓力下保壓 30 分鐘無泄漏），確保符合 Ex d IIB T6 Ga 標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量管控貫穿生產(chǎn)全程且貼合合規(guī)要求：半成品檢測(cè)中，重點(diǎn)驗(yàn)證渦街流量計(jì)的線性度（R²≥0.9999）、抗干擾能力（30V/m 射頻干擾下數(shù)據(jù)漂移≤±0.05% FS）、絕緣性能（500V DC 下絕緣電阻≥100MΩ）；整機(jī)組裝后，每臺(tái)設(shè)備需通過 “三溫三境” 測(cè)試 —— 在 - 20℃、25℃、85℃下測(cè)試精度，在 90% RH 濕度、1000mg/m³ 粉塵環(huán)境下測(cè)試穩(wěn)定性；針對(duì)衛(wèi)生級(jí)型號(hào)（如食品行業(yè)用），額外進(jìn)行 “濕熱滅菌測(cè)試”（121℃/0.1MPa 下滅菌 30 分鐘后，精度誤差≤±0.1% FS）；出廠前，所有渦街流量計(jì)需送省級(jí)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)強(qiáng)制校準(zhǔn)，獲取符合 JJG 1029-2007 的計(jì)量證書；用于環(huán)保監(jiān)測(cè)的設(shè)備需通過環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)證（CCEP），確保可接入國(guó)家環(huán)保平臺(tái)；廠家建立生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，為每臺(tái)設(shè)備賦予唯一編號(hào)，記錄原材料批次、生產(chǎn)工序、質(zhì)檢結(jié)果，便于后續(xù)質(zhì)量追溯與行業(yè)審計(jì)（如 GMP 審計(jì)）。

三、渦街流量計(jì)的行業(yè)場(chǎng)景適配方案

不同行業(yè)的流體特性與測(cè)量需求差異顯著，國(guó)內(nèi)廠家需提供 “場(chǎng)景化產(chǎn)品 + 定制化方案”，確保渦街流量計(jì)精準(zhǔn)適配各領(lǐng)域特殊工況。
在石油化工行業(yè)場(chǎng)景中，需求集中在 “強(qiáng)腐蝕、高壓、防爆”：針對(duì)化工反應(yīng)釜的酸堿進(jìn)料（pH 1-2、溫度 150℃、壓力 2.5MPa），廠家定制耐腐高溫型渦街流量計(jì)，傳感器與襯里采用哈氏合金 C-276 與 PTFE 涂層，支持與 DCS 系統(tǒng)對(duì)接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料控制（如流量≥10m³/h 時(shí)觸發(fā)閥門調(diào)節(jié)），某化工廠應(yīng)用后，藥劑消耗量降低 20%，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率提升 5%；針對(duì)石化行業(yè)的原油儲(chǔ)罐（壓力 0.8MPa、含硫介質(zhì)），研發(fā)耐硫防爆型渦街流量計(jì)，通過 Ex d IIB T6 認(rèn)證，搭配壓力補(bǔ)償算法消除介質(zhì)密度波動(dòng)影響，某煉油廠應(yīng)用后，原油計(jì)量誤差從 ±0.8% 降至 ±0.3%，貿(mào)易結(jié)算糾紛率降低 80%；針對(duì)精細(xì)化工的含氟介質(zhì)傳輸（如半導(dǎo)體蝕刻液），開發(fā)抗氫氟酸渦街流量計(jì)，傳感器表面鍍鎳磷合金（厚度≥5μm），某電子廠應(yīng)用后，傳感器壽命從 6 個(gè)月延長(zhǎng)至 2 年。
在電力能源行業(yè)場(chǎng)景中，核心痛點(diǎn)是 “高溫高壓、蒸汽計(jì)量、低流速”：針對(duì)熱電廠的蒸汽管網(wǎng)（150℃、2.5MPa），廠家推出高溫高壓型渦街流量計(jì)，采用金屬密封法蘭與耐高溫勵(lì)磁線圈，支持溫壓補(bǔ)償功能（溫度、壓力實(shí)時(shí)修正），某熱電廠應(yīng)用后，蒸汽計(jì)量誤差從 ±1.5% 降至 ±0.5%，年節(jié)約蒸汽損耗成本超百萬元；針對(duì)火電廠的一次風(fēng)、二次風(fēng)測(cè)量（低流速 0.5m/s），研發(fā)低流速適配型渦街流量計(jì)，通過優(yōu)化傳感器靈敏度（分辨率 0.01m/s），某電廠應(yīng)用后，風(fēng)量測(cè)量精度提升至 99%，燃燒效率提高 3%；針對(duì)新能源領(lǐng)域的氫能電解槽（壓力 3MPa、溫度 80℃），開發(fā)耐氫脆渦街流量計(jì)，傳感器材質(zhì)選用鎳基合金，某氫能企業(yè)應(yīng)用后，電解槽壓力監(jiān)測(cè)穩(wěn)定性達(dá) 99.9%，氫氣產(chǎn)量計(jì)量誤差≤±0.1%。
在冶金鋼鐵行業(yè)場(chǎng)景中，需求聚焦 “多粉塵、高溫氣體、大口徑”：針對(duì)高爐煤氣（含塵量≤50mg/m³、溫度 200℃），廠家定制抗粉塵型渦街流量計(jì)，傳感器入口加裝 100μm 濾網(wǎng)，支持壓縮空氣反沖洗（每周自動(dòng)沖洗 1 次），某鋼鐵廠應(yīng)用后，濾網(wǎng)堵塞周期從 1 周延長(zhǎng)至 3 個(gè)月，維護(hù)成本降低 60%；針對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣（壓力 0.1-0.4MPa），研發(fā)防爆型渦街流量計(jì)（Ex d IIB T6），支持 NB-IoT 無線通信，某煉鋼廠應(yīng)用后，煤氣泄漏預(yù)警率提升 80%，安全事故減少 60%；針對(duì)大口徑冷卻水管道（DN1200-DN2000），開發(fā)插入式渦街流量計(jì)，安裝時(shí)無需截?cái)喙艿溃充搹S應(yīng)用后，施工周期從 7 天縮短至 3 天，未影響生產(chǎn)。
在環(huán)保水務(wù)行業(yè)場(chǎng)景中，需求集中在 “低流速、水質(zhì)監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程監(jiān)控”：針對(duì)污水處理廠的曝氣池（空氣流量 0.1-10m³/h），廠家推出微流量渦街流量計(jì)，采用高精度傳感器（分辨率 0.001m³/h），某污水處理廠應(yīng)用后，曝氣系統(tǒng)能耗降低 15%，處理效率提升 10%；針對(duì)河道生態(tài)流量監(jiān)測(cè)（如自然保護(hù)區(qū)河道，DN300-DN600），研發(fā)戶外型渦街流量計(jì)（防護(hù)等級(jí) IP67），支持與地方水務(wù)平臺(tái)對(duì)接，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生態(tài)流量是否達(dá)標(biāo)（如最小生態(tài)流量≥5m³/s），某河道治理項(xiàng)目應(yīng)用后，監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確率達(dá) 99%；針對(duì)工業(yè)廢水排放口（如化工園區(qū)）的 COD 協(xié)同監(jiān)測(cè)，開發(fā) “流量 + 水質(zhì)” 集成型渦街流量計(jì)，可同時(shí)采集流量與 COD 數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)格式符合 HJ 212-2017 標(biāo)準(zhǔn)，某化工企業(yè)應(yīng)用后，廢水超標(biāo)排放預(yù)警率提升 85%。

四、渦街流量計(jì)的售后保障服務(wù)

國(guó)內(nèi)廠家圍繞 “場(chǎng)景化支持、精度保障、全周期運(yùn)維” 提供服務(wù)，解決用戶在渦街流量計(jì)安裝、校準(zhǔn)、故障處理中的痛點(diǎn)，確保測(cè)量持續(xù)可靠。
在安裝與調(diào)試指導(dǎo)方面，提供行業(yè)專屬方案：針對(duì)化工反應(yīng)釜的高空安裝（如 DN1500 架空管道），派遣技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，結(jié)合園區(qū)安全規(guī)范制定 “分段吊裝 + 夜間作業(yè)” 方案，避免影響生產(chǎn)，某化工廠應(yīng)用后，安裝周期從 7 天縮短至 3 天；針對(duì)醫(yī)療設(shè)備的衛(wèi)生級(jí)安裝（如制藥廠注射用水管道），協(xié)助用戶選擇生物兼容型連接器（如鈦合金接頭），某藥廠應(yīng)用后，傳感器更換時(shí)間從 2 小時(shí)降至 30 分鐘，避免交叉感染；針對(duì)偏遠(yuǎn)地區(qū)的項(xiàng)目（如山區(qū)水廠），支持遠(yuǎn)程技術(shù)指導(dǎo)，通過視頻通話協(xié)助用戶完成與本地監(jiān)測(cè)平臺(tái)的協(xié)議對(duì)接（如 Modbus-RTU 參數(shù)匹配），某水廠應(yīng)用后，系統(tǒng)聯(lián)調(diào)效率提升 80%。
定期校準(zhǔn)服務(wù)貼合合規(guī)要求：根據(jù)計(jì)量規(guī)程，渦街流量計(jì)需每 1-2 年強(qiáng)制檢定，廠家針對(duì)不同行業(yè)定制方案 —— 化工、醫(yī)療等復(fù)雜場(chǎng)景每 1 年校準(zhǔn)，市政、新能源等穩(wěn)定場(chǎng)景每 2 年校準(zhǔn)。上門校準(zhǔn)時(shí)，技術(shù)人員攜帶 0.02 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)流量裝置（如標(biāo)準(zhǔn)體積管），利用生產(chǎn)間隙完成校準(zhǔn)（耗時(shí)≤4 小時(shí) / 臺(tái)），某石化企業(yè)應(yīng)用后，停機(jī)校準(zhǔn)時(shí)間減少 80%；寄回校準(zhǔn)則由廠家實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行全面校準(zhǔn)，出具 CNAS 認(rèn)證報(bào)告，某藥廠應(yīng)用后，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)符合 GMP 審計(jì)要求。
故障響應(yīng)環(huán)節(jié)建立應(yīng)急機(jī)制：在工業(yè)集中區(qū)域（如長(zhǎng)三角、珠三角）設(shè)立服務(wù)中心，配備專職技術(shù)人員與應(yīng)急備件（如傳感器、轉(zhuǎn)換器、密封件）；用戶反饋故障后，市區(qū)內(nèi) 2 小時(shí)響應(yīng)、4 小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，偏遠(yuǎn)區(qū)域 4 小時(shí)響應(yīng)、8 小時(shí)到達(dá)；針對(duì)關(guān)鍵行業(yè)的特殊時(shí)段（如化工檢修季、醫(yī)療設(shè)備旺季、汛期市政保障），增設(shè)應(yīng)急團(tuán)隊(duì)（增加 30% 人員），優(yōu)先處理故障。某醫(yī)院滅菌設(shè)備渦街流量計(jì)故障，廠家 3 小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)更換，確保醫(yī)療流程不中斷；某自來水廠在汛期前設(shè)備報(bào)警，廠家 2 小時(shí)內(nèi)排查出接線松動(dòng)問題，避免供水管網(wǎng)壓力失控。
此外，廠家還提供增值服務(wù)：建立用戶設(shè)備檔案，記錄每臺(tái)渦街流量計(jì)的安裝位置、校準(zhǔn)記錄、故障歷史、工況參數(shù)（如介質(zhì)類型、溫度壓力），便于資產(chǎn)管理與維護(hù)計(jì)劃制定；定期組織用戶培訓(xùn)（線上 + 線下），內(nèi)容包括日常維護(hù)（如每月清潔傳感器、每季度檢查接線）、故障排查（如流量漂移原因分析）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)解讀（如 GB/T 19247-2003、JJG 1029-2007）；收集用戶反饋優(yōu)化產(chǎn)品，某氫能企業(yè)提出耐高壓需求后，廠家推出耐壓 40MPa 的渦街流量計(jì)，成功適配氫能儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)景。
國(guó)內(nèi)比較好的流量計(jì)廠家的核心價(jià)值，在于以技術(shù)研發(fā)突破不同行業(yè)的流量測(cè)量痛點(diǎn)，以精密制造保障渦街流量計(jì)的可靠性與精度，以場(chǎng)景化服務(wù)解決用戶運(yùn)維難題，為化工、電力、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域提供 “精準(zhǔn)、穩(wěn)定、智能” 的流量監(jiān)測(cè)解決方案。隨著 “雙碳” 目標(biāo)推進(jìn)與工業(yè)智能化深化（如智慧工廠、數(shù)字醫(yī)療），廠家還需持續(xù)創(chuàng)新：研發(fā)耐超高壓（100MPa 以上）的渦街流量計(jì)適配深海裝備、優(yōu)化 AI 算法實(shí)現(xiàn)流量異常預(yù)判與泄漏預(yù)警、搭建區(qū)域級(jí)流量監(jiān)測(cè)云平臺(tái)，通過技術(shù)與服務(wù)的雙重升級(jí)，助力用戶提升生產(chǎn)效率、降低安全風(fēng)險(xiǎn)，推動(dòng)流量計(jì)領(lǐng)域向 “更高精度、更強(qiáng)適配性、更智能化” 方向發(fā)展。