dn300 管道蒸汽流量計(jì)的選型需緊密匹配蒸汽介質(zhì)特性（高溫高壓、密度隨溫壓變化大）與 dn300 大口徑管道的工況需求（流量范圍寬、壓損控制嚴(yán)、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行），其中
渦街流量計(jì)因適配性強(qiáng)、壓損低、維護(hù)成本低，成為 dn300 管道蒸汽計(jì)量的優(yōu)選方案。dn300 管道蒸汽多應(yīng)用于工業(yè)集中供熱主干管（如工業(yè)園區(qū)蒸汽輸送）、電廠汽輪機(jī)排汽回收管道、大型化工裝置加熱蒸汽總管等場(chǎng)景，常見(jiàn)工況為：飽和蒸汽壓力 PN1.0-PN4.0MPa（對(duì)應(yīng)溫度 184℃-250℃）、過(guò)熱蒸汽溫度 250℃-400℃，流量范圍 10-150t/h（對(duì)應(yīng)流速 20-45m/s，渦街流量計(jì)理想工作流速區(qū)間），對(duì)計(jì)量精度要求多為 1.0%-1.5% FS（貿(mào)易結(jié)算需 0.5 級(jí)），且需耐受蒸汽干度波動(dòng)（干度 85%-95%）與長(zhǎng)期高溫沖刷。渦街流量計(jì)通過(guò)高溫適配結(jié)構(gòu)、溫壓補(bǔ)償功能、低阻流場(chǎng)設(shè)計(jì)，可解決傳統(tǒng)蒸汽流量計(jì)（如孔板、渦輪）“壓損大、易磨損、精度易受干度影響” 的痛點(diǎn)，同時(shí)具備無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件、維護(hù)周期長(zhǎng)（2-3 年）、適配大口徑安裝的優(yōu)勢(shì)。本文將從渦街流量計(jì)適配 dn300 蒸汽管道的核心原因、選型關(guān)鍵參數(shù)、與其他流量計(jì)的對(duì)比優(yōu)勢(shì)及安裝維護(hù)要點(diǎn)展開(kāi)，系統(tǒng)解析為何渦街流量計(jì)是 dn300 管道蒸汽計(jì)量的最優(yōu)選擇。
一、dn300 管道蒸汽的工況特性與流量計(jì)核心需求
dn300 管道作為工業(yè)蒸汽輸送的主流大口徑規(guī)格，其蒸汽介質(zhì)與管道特性對(duì)流量計(jì)提出明確要求，也是判斷 “選啥最好” 的核心依據(jù) —— 只有滿足這些需求的流量計(jì)，才能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量與長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
（一）dn300 管道蒸汽的核心工況特性
- 介質(zhì)特性：高溫高壓 + 密度動(dòng)態(tài)變化
- 壓力范圍廣：工業(yè)蒸汽多為 PN1.0-PN4.0MPa，其中集中供熱常用 PN1.6-PN2.5MPa（飽和蒸汽溫度 194℃-223℃），電廠 / 化工常用 PN4.0MPa（飽和蒸汽溫度 250℃，過(guò)熱蒸汽可達(dá) 400℃），要求流量計(jì)耐受高壓無(wú)泄漏、高溫?zé)o部件老化；
- 密度波動(dòng)大：蒸汽密度隨壓力、溫度劇烈變化（如 PN1.0MPa 飽和蒸汽密度 5.15kg/m³，PN4.0MPa 時(shí)增至 25.03kg/m³，差異近 5 倍），若流量計(jì)無(wú)實(shí)時(shí)補(bǔ)償功能，計(jì)量誤差會(huì)超 ±10%；
- 干度易波動(dòng)：工業(yè)蒸汽干度常因輸送管道散熱、用汽負(fù)荷變化波動(dòng)（85%-95%），干度降低會(huì)導(dǎo)致蒸汽中含冷凝水，易對(duì)流量計(jì)機(jī)械部件造成沖刷磨損。
- dn300 管道的工況需求
- 流量范圍寬：dn300 管道蒸汽流量多為 10-150t/h（對(duì)應(yīng)體積流量 2000-30000m³/h），要求流量計(jì)量程比≥1:15，適配負(fù)荷波動(dòng)（如早高峰 120t/h、夜間低谷 15t/h）；
- 壓損控制嚴(yán)：dn300 大口徑管道輸送蒸汽能耗高（循環(huán)泵功率多為 100kW 以上），若流量計(jì)壓損過(guò)大（如＞0.05MPa），年額外能耗成本超 10 萬(wàn)元，需流量計(jì)壓損≤0.02MPa；
- 安裝維護(hù)便捷：dn300 管道多為戶外管廊或車間高位安裝，流量計(jì)需支持法蘭快速對(duì)接，且維護(hù)時(shí)無(wú)需頻繁拆管（大口徑管道拆管成本高、影響生產(chǎn)）。
二、為什么 dn300 管道蒸汽流量計(jì)選渦街流量計(jì)最好
渦街流量計(jì)的工作原理（卡門渦街脫落）與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)天然適配 dn300 蒸汽管道的工況特性，其核心優(yōu)勢(shì)可精準(zhǔn)解決蒸汽計(jì)量的痛點(diǎn)，同時(shí)滿足大口徑管道的運(yùn)行需求，具體體現(xiàn)在以下四方面：
（一）適配蒸汽高溫高壓：結(jié)構(gòu)耐溫耐壓，無(wú)部件老化風(fēng)險(xiǎn)
dn300 蒸汽渦街流量計(jì)通過(guò)差異化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可長(zhǎng)期耐受蒸汽的高溫高壓環(huán)境：
- 測(cè)量管材質(zhì)：采用 304 或 316L 不銹鋼（符合 GB/T 1220-2007），壁厚按壓力梯度設(shè)計(jì)：PN1.6MPa 時(shí) 8mm、PN2.5MPa 時(shí) 10mm、PN4.0MPa 時(shí) 12mm，通過(guò) 1.5 倍公稱壓力水壓試驗(yàn)（保壓 30 分鐘無(wú)泄漏、無(wú)變形），在 400℃過(guò)熱蒸汽下，材質(zhì)熱膨脹系數(shù)≤18×10??/℃，避免高溫導(dǎo)致的測(cè)量管形變；
- 發(fā)生體設(shè)計(jì)：采用高溫合金材質(zhì)（如 Inconel 600，耐溫 450℃），形狀為三角柱形（蒸汽介質(zhì)最優(yōu)選擇，渦街脫落穩(wěn)定性比梯形柱高 30%），發(fā)生體內(nèi)部預(yù)留溫度補(bǔ)償孔（內(nèi)置 PT1000 鉑電阻，精度 ±0.5℃），可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蒸汽溫度，修正高溫導(dǎo)致的發(fā)生體尺寸微小形變（形變率≤0.1%，避免頻率偏差）；
- 傳感器類型：高溫蒸汽（＞350℃）選用電容式傳感器（耐溫 450℃），常溫蒸汽（≤350℃）選用耐高溫壓電傳感器（耐溫 350℃），兩者均封裝于發(fā)生體內(nèi)部（避免直接接觸蒸汽），通過(guò)檢測(cè)渦街振動(dòng)或電容變化輸出信號(hào)，無(wú)機(jī)械磨損部件，在蒸汽長(zhǎng)期沖刷下使用壽命≥5 年。
（二）解決蒸汽密度波動(dòng)：強(qiáng)制溫壓補(bǔ)償，計(jì)量精度穩(wěn)定
蒸汽密度隨溫壓變化是導(dǎo)致計(jì)量誤差的核心因素，dn300 蒸汽渦街流量計(jì)通過(guò) “硬件補(bǔ)償 + 算法優(yōu)化” 確保精度：
- 硬件配置：標(biāo)配溫壓補(bǔ)償模塊，溫度檢測(cè)依賴發(fā)生體內(nèi)置 PT1000 傳感器（覆蓋 - 40℃-450℃），壓力檢測(cè)通過(guò)外接壓力變送器（適配 0-6.0MPa，精度 ±0.2% FS），兩者數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至信號(hào)處理單元；
- 補(bǔ)償算法：基于 GB/T 17614.1-2018《蒸汽流量測(cè)量 第 1 部分：一般原則》，內(nèi)置飽和蒸汽與過(guò)熱蒸汽密度計(jì)算公式：
- 飽和蒸汽：根據(jù)實(shí)測(cè)溫度查詢飽和蒸汽密度表（如 PN2.0MPa、212℃時(shí)密度 11.27kg/m³）；
- 過(guò)熱蒸汽：通過(guò)理想氣體狀態(tài)方程修正（ρ=P×M/(R×T)，P 為壓力，M 為蒸汽摩爾質(zhì)量，R 為氣體常數(shù)，T 為絕對(duì)溫度）；
補(bǔ)償后計(jì)量精度可穩(wěn)定在 ±1.0% FS 以內(nèi)，即使溫壓波動(dòng) ±10%，誤差僅增加 ±0.2%，遠(yuǎn)優(yōu)于無(wú)補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)（誤差超 ±8%）。
（三）適配 dn300 大口徑管道：低阻流場(chǎng) + 寬量程，節(jié)能且適配波動(dòng)
dn300 大口徑管道對(duì)壓損與量程的要求，渦街流量計(jì)可完美滿足：
- 低壓損設(shè)計(jì)：三角柱形發(fā)生體占 dn300 管道流道面積比≤5%（發(fā)生體迎流面寬度 35mm，長(zhǎng)度 290mm，與管道內(nèi)徑匹配），流阻系數(shù)僅 0.8-1.2（孔板流量計(jì)流阻系數(shù) 3-5），在額定流量 100t/h（流速 35m/s）時(shí)，壓損≤0.02MPa，比同口徑孔板流量計(jì)（壓損 0.1-0.15MPa）年節(jié)約循環(huán)泵能耗 12-15 萬(wàn)元；
- 寬量程覆蓋：dn300 蒸汽渦街流量計(jì)量程比達(dá) 1:20（10-200t/h），可適配 dn300 管道的流量波動(dòng) —— 早高峰 120t/h（流速 42m/s）、平峰 80t/h（流速 28m/s）、夜間低谷 15t/h（流速 5.3m/s）均在量程內(nèi)，無(wú)需頻繁調(diào)整參數(shù)；且低流速下限≤5m/s（蒸汽最小穩(wěn)定流速），避免低谷流量漏計(jì)（如渦輪流量計(jì)低流速時(shí)易卡滯，漏計(jì)率超 5%）。
（四）維護(hù)成本低：無(wú)機(jī)械部件，適配大口徑運(yùn)維需求
dn300 管道安裝位置特殊（多為管廊、高位），維護(hù)難度大，渦街流量計(jì)的無(wú)機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)顯著：
- 無(wú)易損部件：相比渦輪流量計(jì)（軸承易磨損，3-6 個(gè)月需更換）、孔板流量計(jì)（節(jié)流孔易結(jié)垢，6 個(gè)月需清理），渦街流量計(jì)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、無(wú)節(jié)流孔，僅需每 2-3 年清潔發(fā)生體表面（蒸汽中的少量雜質(zhì)附著），維護(hù)時(shí)無(wú)需拆管（通過(guò)工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查，壓縮空氣吹掃），單次維護(hù)成本≤500 元，遠(yuǎn)低于其他類型流量計(jì)（渦輪維護(hù)成本 2000-3000 元 / 次）；
- 遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警：支持 RS485/4G 通訊（Modbus-RTU 協(xié)議），可遠(yuǎn)程監(jiān)控瞬時(shí)流量、累積流量、溫壓數(shù)據(jù)，內(nèi)置故障自診斷功能（傳感器斷線、溫壓補(bǔ)償異常、流量超量程），通過(guò) LED 指示燈與遠(yuǎn)程平臺(tái)報(bào)警（響應(yīng)時(shí)間≤5 秒），減少人工巡檢頻次（原每月 2 次降至每季度 1 次）。
三、dn300 管道蒸汽渦街流量計(jì)的選型關(guān)鍵參數(shù)
選對(duì)渦街流量計(jì)需精準(zhǔn)匹配 dn300 蒸汽管道的工況，以下核心參數(shù)需逐一確認(rèn)，避免 “選型偏差導(dǎo)致精度不足或損壞”：
（一）基礎(chǔ)參數(shù)：匹配蒸汽工況與管道規(guī)格
- 測(cè)量管材質(zhì)與壓力等級(jí)
- 無(wú)腐蝕蒸汽（如電廠飽和蒸汽）：選 304 不銹鋼測(cè)量管，適配 PN1.0-PN2.5MPa；
- 含微量腐蝕蒸汽（如化工含硫蒸汽）：選 316L 不銹鋼測(cè)量管（耐氯離子濃度≤300mg/L），適配 PN1.6-PN4.0MPa；
壓力等級(jí)需比實(shí)際工況高 0.5-1.0MPa（如實(shí)際壓力 2.5MPa，選 PN4.0MPa），避免超壓損壞。
- 發(fā)生體與傳感器類型
- 飽和蒸汽（≤250℃）：三角柱形發(fā)生體（Inconel 600 材質(zhì)）+ 壓電傳感器（耐溫 350℃），成本較低，穩(wěn)定性滿足需求；
- 過(guò)熱蒸汽（250℃-450℃）：三角柱形發(fā)生體（Inconel 718 材質(zhì)，耐溫 500℃）+ 電容傳感器（耐溫 450℃），避免高溫導(dǎo)致傳感器失效。
- 精度等級(jí)與量程
- 貿(mào)易結(jié)算（如供熱公司與園區(qū)收費(fèi)）：選 0.5 級(jí)精度，需配套 CPA 計(jì)量認(rèn)證（通過(guò)國(guó)家級(jí)流量標(biāo)準(zhǔn)裝置校準(zhǔn)）；
- 內(nèi)部監(jiān)控（如工廠蒸汽消耗統(tǒng)計(jì)）：選 1.0 級(jí)精度，無(wú)需認(rèn)證，成本降低 15%-20%；
量程上限需比實(shí)際最大流量大 20%（如實(shí)際最大 120t/h，選 150t/h 量程），下限需≤實(shí)際最小流量（如實(shí)際最小 10t/h，選 10t/h 下限）。
（二）功能參數(shù)：確保計(jì)量精準(zhǔn)與運(yùn)維便捷
- 溫壓補(bǔ)償功能
必須選擇 “溫度 + 壓力” 雙補(bǔ)償（單溫度補(bǔ)償誤差超 ±5%），壓力變送器需適配實(shí)際壓力范圍（如 PN4.0MPa 選 0-6.0MPa 變送器），溫度傳感器需覆蓋實(shí)際溫度（如 400℃過(guò)熱蒸汽選 - 40℃-450℃ PT1000）。
- 防護(hù)與通訊
- 安裝環(huán)境：戶外管廊選 IP67 防護(hù)（防雨水浸泡），車間內(nèi)選 IP65 防護(hù)（防塵）；
- 通訊需求：需遠(yuǎn)程監(jiān)控選 RS485（傳輸距離≤1000 米，適配車間 DCS）或 4G（無(wú)布線，適配戶外管廊），需數(shù)據(jù)存儲(chǔ)選內(nèi)置 8GB Flash 芯片（存儲(chǔ) 3 年歷史數(shù)據(jù)）。
- 防爆功能（按需選擇）
化工防爆車間（如油漆廠、制藥廠蒸汽管道）需選 Exd II BT4 防爆等級(jí)，模塊外殼采用隔爆設(shè)計(jì)，線纜用防爆格蘭頭密封，成本比普通型高 20%-30%，但可避免爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
（三）安裝參數(shù)：適配 dn300 管道安裝需求
- 連接方式
采用法蘭連接（符合 GB/T 9119-2020 標(biāo)準(zhǔn)），dn300 法蘭規(guī)格為：PN1.6MPa 時(shí)外徑 530mm、螺栓孔中心圓直徑 480mm、16 個(gè) M30 螺栓；PN4.0MPa 時(shí)外徑 560mm、螺栓孔中心圓直徑 510mm、20 個(gè) M36 螺栓，需提前確認(rèn)管道法蘭規(guī)格，避免不匹配。
- 直管段要求
渦街流量計(jì)對(duì)直管段要求為：上游≥15 倍管徑（4500mm）、下游≥5 倍管徑（1500mm），若上游有彎頭、閥門，需加裝整流器（如蜂窩式整流網(wǎng)），否則流場(chǎng)紊亂會(huì)導(dǎo)致誤差超 ±2%；安裝位置優(yōu)先水平（蒸汽管道水平布置為主），垂直安裝時(shí)蒸汽需自下而上流動(dòng)（避免冷凝水積聚）。
四、渦街流量計(jì)與其他 dn300 蒸汽流量計(jì)的對(duì)比優(yōu)勢(shì)
為何說(shuō) dn300 管道蒸汽選渦街最好？通過(guò)與工業(yè)常用的孔板、渦輪、靶式流量計(jì)對(duì)比，其綜合優(yōu)勢(shì)顯著：
| 對(duì)比維度 |
渦街流量計(jì)（推薦） |
孔板流量計(jì) |
渦輪流量計(jì) |
靶式流量計(jì) |
| 壓損 |
≤0.02MPa（節(jié)能） |
0.1-0.15MPa（高能耗） |
0.05-0.08MPa（中等） |
0.08-0.1MPa（較高） |
| 精度 |
±0.5%-±1.0% FS（穩(wěn)定） |
±1.5%-±2.0% FS（易結(jié)垢偏差） |
±0.5%-±1.0% FS（高溫易磨損） |
±1.0%-±1.5% FS（大口徑精度低） |
| 耐溫耐壓 |
450℃/PN4.0MPa（適配） |
450℃/PN6.0MPa（耐壓高但壓損大） |
350℃/PN2.5MPa（高溫易卡滯） |
400℃/PN4.0MPa（大口徑靶片易變形） |
| 維護(hù)周期 |
2-3 年（無(wú)易損件） |
6 個(gè)月（清理結(jié)垢） |
3-6 個(gè)月（換軸承） |
1 年（清理靶片） |
| 量程比 |
1:20（寬量程） |
1:3（窄量程） |
1:10（中等） |
1:8（中等） |
| 適配蒸汽干度 |
85%-95%（穩(wěn)定） |
90%-95%（干度低易結(jié)垢） |
95% 以上（含冷凝水易磨損） |
80%-95%（干度低易堵） |
| 綜合成本（3 年） |
100%（基準(zhǔn)） |
150%（高能耗 + 高頻維護(hù)） |
180%（高頻換件） |
140%（精度低 + 維護(hù)） |
由對(duì)比可見(jiàn)：孔板流量計(jì)壓損大、維護(hù)頻繁，長(zhǎng)期成本高；渦輪流量計(jì)不耐高溫蒸汽、易磨損，不適合 dn300 大口徑長(zhǎng)期運(yùn)行；靶式流量計(jì)大口徑精度低、靶片易變形；只有渦街流量計(jì)在壓損、精度、維護(hù)、量程等維度均適配 dn300 管道蒸汽的需求，是綜合最優(yōu)選擇。
五、dn300 管道蒸汽渦街流量計(jì)的安裝與維護(hù)要點(diǎn)
選對(duì)流量計(jì)后，科學(xué)安裝與維護(hù)是確保其長(zhǎng)期精準(zhǔn)運(yùn)行的關(guān)鍵，需重點(diǎn)關(guān)注以下事項(xiàng)：
（一）安裝要點(diǎn)：避免流場(chǎng)紊亂與安裝失誤
- 管道預(yù)處理
安裝前關(guān)閉蒸汽閥門，排空管道內(nèi)冷凝水，用壓縮空氣（壓力≤0.6MPa）吹掃內(nèi)壁，去除焊瘤、鐵銹、雜質(zhì)（粒徑＞1mm 會(huì)撞擊發(fā)生體，導(dǎo)致信號(hào)波動(dòng)）；舊管道需用機(jī)械打磨機(jī)去除內(nèi)壁結(jié)垢（厚度＞0.5mm 會(huì)改變流場(chǎng)，誤差超 ±2%）。
- 法蘭對(duì)接與密封
對(duì)齊流量計(jì)與管道法蘭，確保同軸度偏差≤1mm（偏差超 2mm 會(huì)導(dǎo)致流場(chǎng)偏斜），放置金屬石墨復(fù)合密封墊（耐溫≤450℃，厚度 5-8mm），按 “對(duì)角分組” 方式擰緊螺栓（分 3 次：30%→60%→100%，PN4.0MPa M36 螺栓扭矩 3000-3500N?m），避免單邊受力導(dǎo)致法蘭變形泄漏。
- 安裝位置選擇
- 遠(yuǎn)離干擾源：與泵體、閥門、彎頭間距≥15 倍管徑（4500mm），避免湍流；
- 蒸汽流向：水平安裝時(shí)，發(fā)生體軸線水平，蒸汽從流量計(jì)標(biāo)注箭頭方向流入；垂直安裝時(shí)，蒸汽自下而上流動(dòng)，避免管道底部冷凝水浸泡傳感器；
- 排氣排水：在流量計(jì)上游 1000mm 處加裝排氣閥（排出管道內(nèi)空氣），下游 500mm 處加裝排水閥（定期排放冷凝水）。
（二）維護(hù)要點(diǎn)：延長(zhǎng)壽命與確保精度
- 日常維護(hù)（每季度 1 次）
- 外觀檢查：清潔流量計(jì)外殼，查看法蘭密封處有無(wú)蒸汽泄漏（用肥皂水涂抹，無(wú)氣泡）；
- 數(shù)據(jù)核對(duì)：對(duì)比流量計(jì)顯示值與遠(yuǎn)程平臺(tái)數(shù)據(jù)（流量、溫壓偏差≤±1%），偏差過(guò)大時(shí)檢查傳感器接線是否松動(dòng)；
- 排氣排水：打開(kāi)上游排氣閥與下游排水閥，排出管道內(nèi)空氣與冷凝水（每次 5-10 分鐘）。
- 定期維護(hù)（每年 1 次）
- 精度校準(zhǔn)：由 CMA 資質(zhì)機(jī)構(gòu)用蒸汽流量標(biāo)準(zhǔn)裝置（如音速噴嘴）在 30%、50%、80% 量程點(diǎn)校準(zhǔn)，誤差超 ±1.0% 時(shí)調(diào)整儀表常數(shù)（通過(guò)遠(yuǎn)程平臺(tái)或本地按鍵修正）；
- 部件檢查：通過(guò)工業(yè)內(nèi)窺鏡觀察發(fā)生體表面是否有結(jié)垢（蒸汽中的碳酸鈣附著），結(jié)垢時(shí)用高壓蒸汽（壓力≤0.8MPa）吹掃；檢查溫壓傳感器精度，偏差超 ±0.5℃時(shí)重新標(biāo)定；
- 通訊與報(bào)警測(cè)試：測(cè)試 RS485/4G 通訊是否正常（發(fā)送數(shù)據(jù)指令，接收準(zhǔn)確率≥99%）；模擬流量超量程、傳感器斷線，驗(yàn)證故障報(bào)警功能是否觸發(fā)。
- 故障排查
- 無(wú)流量顯示：檢查電源（220V AC 或 24V DC）是否正常，傳感器線纜是否斷線，發(fā)生體是否被雜質(zhì)堵塞（用壓縮空氣吹掃）；
- 精度偏差大：檢查溫壓補(bǔ)償是否正常（無(wú)壓力信號(hào)可能是變送器故障），直管段是否滿足要求（上游是否有新增閥門導(dǎo)致流場(chǎng)紊亂）；
- 信號(hào)波動(dòng)大：檢查管道內(nèi)是否有空氣（打開(kāi)排氣閥），發(fā)生體是否磨損（內(nèi)窺鏡觀察，磨損超 0.5mm 時(shí)更換）。
六、總結(jié)
dn300 管道蒸汽流量計(jì)的最優(yōu)選擇是渦街流量計(jì)，核心原因在于其完美適配蒸汽的高溫高壓特性（耐溫 450℃、耐壓 PN4.0MPa）、解決密度波動(dòng)問(wèn)題（溫壓雙補(bǔ)償，精度 ±1.0% 以內(nèi)）、滿足 dn300 大口徑需求（低壓損≤0.02MPa、寬量程 1:20），且維護(hù)成本低（無(wú)機(jī)械部件，周期 2-3 年）。相比孔板、渦輪等其他類型流量計(jì)，渦街在綜合性能與長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)性上均占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。
選型時(shí)需重點(diǎn)匹配測(cè)量管材質(zhì)（304/316L）、發(fā)生體與傳感器類型（高溫選電容傳感器）、精度等級(jí)（貿(mào)易結(jié)算 0.5 級(jí)）、溫壓補(bǔ)償功能，安裝時(shí)確保直管段與同軸度，維護(hù)時(shí)定期校準(zhǔn)與清潔。只要參數(shù)匹配到位、安裝維護(hù)科學(xué)，dn300 管道蒸汽渦街流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期精準(zhǔn)運(yùn)行，為工業(yè)蒸汽計(jì)量提供可靠支撐。
